Cas d'application | Solution de surveillance d'imagerie thermique infrarouge pour poêles à chaud dans les usines sidérurgiques

Le poêle à chaud est un dispositif important pour la fusion et la production de poêles dans les usines de fer. La corrosion par stress peut se produire au niveau de la coque du poêle, du sommet de l'arche et du pipeline du poêle à chaud. La surveillance en ligne peut être mise en œuvre pour la température du pipeline du poêle à chaud à l'aide de dispositifs d'imagerie thermique. Ceci n'est pas seulement lié à la sécurité et à la capacité d'alerte précoce des risques pour le processus de fabrication du fer dans les poêles, mais aussi à la sécurité de la vie des ferronniers.


Application Case | Infrared Thermal Imaging Monitoring Solution for Hot-Blast Stoves in Iron and Steel Plants


Arrière-plan de l'application


Généralement, un poêle est équipé de 3 à 4 cuisinières à chaud. Un poêle à chaud est destiné à l'alimentation en air, et les deux ou trois autres sont destinés au chauffage. Les poêles à chaud se relaient pour fournir de l'air et assurer le chauffage. Le but des poêles à chaud est de fournir de l'air chaud dans le poêle. Le tuyau d'air froid et le tuyau d'air chaud sont connectés au poêle à chaud. Un ventilateur à air souffle souffle de l'air massif dans le poêle à chaud, et le gaz généré dans le processus de fabrication de ferronnerie dans le poêle est transporté vers le poêle à chaud pour le brûler. L'air chauffé est ensuite soufflé dans le poêle à travers le tuyau d'air chaud. La température dans le poêle peut atteindre 1350 °C. Cependant, en raison des briques réfractaires, le mur du pipeline est à 200 ° C.


Le tuyau d'air chaud relie le poêle et le poêle à chaud, et par conséquent, les matériaux réfractaires intérieurs du tuyau d'air chaud peuvent être adoucis et avoir une résistance réduite en raison de l'érosion à long terme de l'air chaud à haute température. Le pipeline devient plus mince et tombe, et des ruptures de pipeline et un écoulement d'air à haute température peuvent même se produire, ce qui menace la sécurité de la vie du personnel au travail.


Application Background


Problèmes des solutions traditionnelles de surveillance de la température pour les pipelines de poêle à chaud

Dans les solutions traditionnelles de surveillance de la température pour les pipelines de poêle à chaud, plusieurs capteurs de thermocouple sont installés sur la surface extérieure des pipelines de poêle à soufflage à chaud, et les capteurs mesurent la température sur un point spécifique du pipeline en touchant le pipeline. Dans de telles solutions, le thermocouple est utilisé pour la surveillance et est sujet à des dommages, et il est difficile de remplacer les thermocouples, ce qui entraîne un grand gaspillage des coûts de fabrication et des ressources de main-d 'œuvre.


Demandes des clients


1. Plage de mesure de la température de-20 °C à 550 °C; précision de mesure élevée de ± 2 °C

2. haute résolution de 640 × 512

3. Trois poêles sont installés et chaque poêle est équipé de quatre poêles à chaud. Pour chaque poêle, 3 caméras thermiques sont nécessaires pour couvrir toute la connexion entre la sortie d'air chaud et le tuyau principal pour l'air chaud, pour réaliser une surveillance en ligne et en temps réel de la température sur la zone clé de toute la surface du pipeline.

4. La mise au point électrique doit être prise en charge.

5. Le PTZ de contrôle RS485 doit être pris en charge, avec des fonctions de réglage des préréglages, de préréglages d'appel et de patrouille.

6. Des enceintes ignifuges sont nécessaires en raison de l'environnement difficile.

7. La liaison d'alarme doit être prise en charge. Lorsque la température dans la zone surveillée par la caméra thermique dépasse 200 ° C, les informations d'alarme sont envoyées au système central de diagnostic de la santé pour rappeler au personnel la vérification sur place.


Infrared Thermal Imaging Monitoring Solution for Hot-Blast Stoves in Iron and Steel Plants


Thermal Camera


InfiRay prend pleinement en compte le besoin du client et la situation réelle sur place et déploie deux caméras thermiques sur les deux côtés du tuyau d'air chaud. Les caméras thermiques prennent en charge le contrôle PTZ. Avec le PTZ, vous pouvez implémenter des fonctions telles que les préréglagesEt patrouille, pour surveiller la température des zones clés. Avec le logiciel de mise en réseau du système de IRS-VMS InfiRay, l'aperçu vidéo, les configurations d'alarme, la courbe de mesure de température et la génération de données et de rapports peuvent être réalisés. En outre, des fonctions telles que l'aperçu des invites de liaison d'alarme, la capture d'image et l'enregistrement vidéo peuvent être implémentées pour répondre aux besoins des clients.


Hot Blast Stoves In Iron And Steel Plants


Infrared Thermal Imaging Monitoring Solution


Application Case | Infrared Thermal Imaging Monitoring Solution for Hot-Blast Stoves in Iron and Steel Plants


Recommandation de l'appareil



Temperature Monitoring for Hot-Blast Stove Pipes


Avantages de la solution de surveillance d'imagerie thermique InfiRay


Mesure de la température en ligne en temps réel sans contact

La solution n'affecte pas les objets à mesurer et mesure tous les points de température de l'image. Le point le plus chaud sur tout l'écran ou la zone est automatiquement capturé pour que les utilisateurs voient directement le problème et localisent efficacement les problèmes sans omission.


Large gamme de mesure

-20 °C à 550 °C; 0 °C à 1500 °C (facultatif)


Seuil d'alarme auto-défini

Lorsque la température dépasse le seuil d'alarme configuré, l'aperçu des invites de liaison, la capture d'image et l'enregistrement vidéo peuvent être lancés.


Génération de la courbe de température

La courbe de données de température peut être utilisée pour analyser la tendance de la température du pipeline du poêle à chaud et déterminer si les matériaux réfractaires tombent en conséquence.


Processus complet d'enregistrement et de stockage vidéo

Les vidéos d'images infrarouges de l'ensemble du processus dans chaque ensemble de poêles et de poêles à chaud peuvent être enregistrées et stockées sur des enregistreurs vidéo de disque dur ou des serveurs locaux. Le logiciel de mise en réseau IRT-VMS peut être utilisé pour la gestion et la configuration unifiées de tous les appareils accessibles.


En tant que leader de la fabrication de puces infrarouges non refroidies, InfiRay tirera parti de sa technologie de pointe et de ses capacités de production de masse pour présenter sa série de caméras infrarouges avec une taille plus petite, une consommation d'énergie plus faible, des performances plus élevées, et à moindre coût, ainsi que des solutions professionnelles d'imagerie thermique infrarouge, Renforçant ainsi globalement l'application de la technologie d'imagerie thermique infrarouge dans plus de domaines et habilitant diverses industries. Si vous avez besoin, s'il vous plaît appelez 400-988-3088.