Application des caméras thermiques dans l'industrie sidérurgique, pour découvrir les exceptions de tuyaux des poêles à chaud en 1 seconde

Le poêle à chaud est un dispositif essentiel pour la fusion et la production de fourneaux dans les usines de fer. Le tuyau d'air chaud relie la fournaise et le poêle à chaud, et par conséquent, les matériaux réfractaires intérieurs du tuyau d'air chaud peuvent être adoucis et avoir une résistance réduite en raison de l'érosion à long terme de l'air chaud à haute température. Le pipeline devient plus mince et tombe, et des ruptures de pipeline et un écoulement d'air à haute température peuvent même se produire, ce qui menace la sécurité de la vie du personnel au travail. La surveillance en ligne peut être mise en œuvre pour la température du pipeline du poêle à chaud à l'aide de caméras thermiques. Ceci n'est pas seulement lié à la sécurité et à la capacité d'alerte précoce des risques pour le processus de fabrication du fer dans les fours, mais aussi à la sécurité de la vie des ferronniers.

Je. Problèmes de la solution existante

Généralement, un four est équipé de 3 à 4 cuisinières à chaud. Un poêle à chaud est destiné à l'alimentation en air, et les deux ou trois autres sont destinés au chauffage. Le poêle à chaud se relaie pour fournir de l'air et assurer le chauffage. Le but des poêles à chaud est de fournir de l'air chaud dans le four. Le tuyau d'air froid et le tuyau d'air chaud sont connectés au poêle à chaud. Un ventilateur à air souffle souffle de l'air massif dans le poêle à chaud, et le gaz généré dans le processus de fabrication de ferronnerie dans le four est transporté vers le poêle à chaud pour le brûler. L'air chauffé est ensuite soufflé dans le four à travers le tuyau d'air chaud. La température dans le poêle peut atteindre 1,350 °C. Cependant, en raison des briques réfractaires, le mur du pipeline est à 200 ° C.

Dans les solutions traditionnelles de surveillance de la température pour les pipelines de poêle à chaud, plusieurs capteurs de thermocouple sont installés sur la surface extérieure des pipelines de poêle à soufflage à chaud, et les capteurs mesurent la température sur un point spécifique du pipeline en touchant le pipeline. Dans de telles solutions, le thermocouple est utilisé pour la surveillance et est sujet à des dommages, et il est difficile de remplacer les thermocouples, ce qui entraîne un grand gaspillage des coûts de fabrication et des ressources de main-d 'œuvre.

II. Exemples d'application

Une usine sidérurgique du Jiangsu souhaite installer des caméras thermiques pour la surveillance de la température des tuyaux des poêles à chaud. Les exigences spécifiques sont les suivantes:

1. Plage de mesure de la température de-20 °C à 550 °C; précision de mesure élevée de ± 2 °C

2. haute résolution de 640 × 512

3. Trois fours sont installés et chaque four est équipé de quatre poêles à chaud. Pour chaque poêle, 3 caméras thermiques sont nécessaires pour couvrir toute la connexion entre la sortie d'air chaud et le tuyau principal pour l'air chaud, pour réaliser une surveillance en ligne et en temps réel de la température sur la zone clé de toute la surface du pipeline.

4. La mise au point électrique doit être prise en charge.

5. Le PTZ de contrôle 485 doit être pris en charge, avec des fonctions de réglage des préréglages, de préréglages d'appel et de patrouille.

6. Des enceintes ignifuges sont nécessaires en raison de l'environnement difficile.

7. La liaison d'alarme doit être prise en charge. Lorsque la température dans la zone surveillée par la caméra thermique dépasse 200 ° C, les informations d'alarme sont envoyées au système central de diagnostic de la santé pour rappeler au personnel la vérification sur place.

IRay prend pleinement en compte le besoin du client et la situation réelle sur place et déploie deux caméras thermiques sur les deux côtés du tuyau d'air chaud. Les caméras thermiques prennent en charge le contrôle PTZ. Avec le PTZ, les utilisateurs peuvent implémenter des fonctions telles que les préréglages et la patrouille, pour surveiller la température des zones clés. Avec l'InfiRay IRS-Le logiciel de mise en réseau du système VMS, l'aperçu vidéo, les configurations d'alarme et les données de courbe de mesure de température et la génération de rapports peuvent être réalisés. En outre, des fonctions telles que l'aperçu des invites de liaison d'alarme, la capture d'image et l'enregistrement vidéo peuvent être implémentées pour répondre aux besoins des clients.

III. Avantages de la solution de caméra thermique InfiRay

1. Mesure de température en ligne sans contact en temps réel: la solution n'affecte pas les objets à mesurer et mesure tous les points de température de l'image. Le point le plus chaud sur tout l'écran ou la zone est automatiquement capturé pour que les utilisateurs voient directement le problème et localisent efficacement les problèmes sans omission.

2. Large plage de mesure: -20 °C à 550 °C; 0 à 1,500 °C (facultatif)

3. Seuil d'alarme auto-défini: lorsque la température dépasse le seuil d'alarme configuré, la prévisualisation des invites de liaison, la capture d'image et l'enregistrement vidéo peuvent être lancés.

4. Génération de la courbe de température La courbe de données de température peut être utilisée pour analyser la tendance de la température du pipeline du poêle à chaud et déterminer si les matériaux réfractaires tombent en conséquence.

5. Les vidéos d'images infrarouges de l'ensemble du processus dans chaque ensemble de poêles à chaud et de fours peuvent être enregistrées et stockées sur des enregistreurs vidéo de disque dur ou des serveurs locaux. Le logiciel de mise en réseau IRT-VMS peut être utilisé pour la gestion et la configuration unifiées de tous les appareils accessibles.

En tant que principal fabricant d'IRFPA non refroidi, InfiiRay tirera parti de sa technologie de pointe et de ses capacités de production de masse pour présenter sa série de caméras infrarouges avec une taille plus petite, une consommation d'énergie plus faible, des performances plus élevées, et à moindre coût, ainsi que des solutions professionnelles d'imagerie thermique infrarouge, Renforçant ainsi globalement l'application de la technologie d'imagerie thermique infrarouge dans plus de domaines et habilitant diverses industries.