Comment les caméras thermiques sont-elles utilisées dans l'automatisation?

. À propos des caméras thermiques

La caméra thermique infrarouge est un instrument qui transforme l'énergie infrarouge invisible émise par un objet en une image thermique visible. Il utilise un détecteur infrarouge et une lentille d'objectif d'imagerie optique pour recevoir le diagramme de distribution d'énergie de rayonnement infrarouge de la cible mesurée, puis le réfléchit sur la composante photosensible du détecteur infrarouge pour obtenir une image thermique, qui correspond au champ de distribution de chaleur sur la surface de l'objet. Différentes couleurs sur l'image thermique représentent différentes températures de l'objet mesuré.

Actuellement, les caméras thermiques jouent un rôle irremplaçable dans les applications d'automatisation sous cinq aspects: inspection automatisée, contrôle des processus, surveillance des conditions, prévention et surveillance des incendies et imagerie optique continue des gaz.

Ⅱ. Caméras thermiques appliquées dans l'automatisation

1. inspection automatisée: les données thermiques sont essentielles pour de nombreuses applications, telles que la production de pièces dans les industries de l'automobile ou de l'électronique. Si les logiciels de vision industrielle peuvent découvrir des problèmes de production, ils ne peuvent pas détecter les anomalies thermiques. Les images thermiques peuvent fournir des informations supplémentaires aux professionnels de la production et aux décideurs. Les caméras thermiques n'ont pas de rivaux pour une mesure de température précise sans contact. Il ajoute une nouvelle dimension à la vision industrielle. C'est une solution parfaite pour des applications telles que la mesure de température précise sans contact et les essais non destructifs.

2. Contrôle du processus: le contrôle du processus est étroitement lié à la mesure de la température ou à l'inspection de l'apparence de produits spécifiques sur la chaîne de production. Les paramètres obtenus sont utilisés pour contrôler et améliorer les processus afin que la température ou l'apparence du produit réponde aux exigences techniques. Par exemple, ils sont utilisés pour assurer le contrôle de la qualité et l'inspection 100% des produits.Caméras thermiquesOnt plus à offrir. Les ingénieurs de production peuvent exploiter les données utiles obtenues à partir du processus de production pour améliorer l'efficacité.

3. Surveillance de l'état: La surveillance de l'état signifie identifier les problèmes potentiels avant qu'ils ne surviennent afin d'éviter des arrêts de production inattendus et coûteux. L'équipement typique qui peut être surveillé comprend des dispositifs à haute et basse tension, des turbines, des compresseurs et d'autres équipements électromécaniques. Parfois, il est également nécessaire de surveiller l'ensemble du processus de production car toute anomalie peut entraîner un risque.

4. Prévention/détection des incendies: le feu peut brûler rapidement l'ensemble des locaux et de la zone de stockage, ce qui causerait de graves dommages aux biens et aux vies. Bien que les entrepôts et les zones de stockage soient souvent équipés de systèmes d'alarme incendie et de lutte contre les incendies, ils n'entrent en jeu qu'après qu'un incendie a déjà commencé. Les caméras thermiques peuvent détecter les points chauds avant qu'un incendie ne se produise afin que le personnel concerné puisse prendre des mesures proactives.