Analyse approfondie: application de caméras thermiques dans le diagnostic des pannes de four rotatif dans les usines sidérurgiques

Dans une usine sidérurgique, le four rotatif est un dispositif important pour calciner les palettes dans le processus de fabrication du fer. Le corps du four rotatif est la partie qui est chauffée. Le revêtement intérieur du four rotatif est réfractaire et une plaque d'acier est en surface. Pendant le fonctionnement normal, la température interne est supérieure à 1200 ° C et la température de la zone de combustion est 1300 à 1400 ° C. La mesure de la température non-stop et l'analyse des tendances de la température de la coque intérieure et de la coque extérieure du four rotatif à l'aide de caméras thermiques sont particulièrement importantes.

Je.Points de douleur dans l'industrie

La paroi intérieure proche de la tête de four rotative a la température la plus élevée dans le four rotatif. Avec le temps croissant des opérations du four rotatif, la doublure intérieure deviendra plus mince et même tombera en raison de la température élevée constante et du frottement des clinkers. Par conséquent, la température de la paroi du tuyau change radicalement et la température dans le four rotatif devient inégalement répartie, entravant les opérations stables et fiables des fours rotatifs. Une température trop élevée provoquera une surcalcination et une température basse provoquera une sous-calcination. Par conséquent, une température trop élevée ou trop basse ne produira pas de résultats de calcination idéaux. L'inspection manuelle traditionnelle peut difficilement découvrir des zones exceptionnelles et ne peut pas permettre un contrôle efficace de la sécurité des fours rotatifs.

II.Principales applications des caméras thermiques dans les fours rotatifs

Surveillance de la température du mur extérieur du four rotatif

Le four rotatif est grand et continue de tourner, ce qui cause des difficultés dans l'inspection manuelle. En outre, la mesure de température en un seul point provoquera une omission de détection et les défauts ne peuvent pas être rapidement éliminés. Les caméras thermiques permettent une surveillance de la température par tous temps, une analyse des tendances de la température et une invite d'alarme pour la paroi extérieure du four rotatif, afin de remplacer l'inspection manuelle. Les caméras thermiques transmettent efficacement les images et les données de température à la salle de contrôle en temps réel, pour empêcher, manipuler et déclencher des alarmes pour les problèmes.

La tête du four rotatif pulvérise du carburant dans le four. Les gaz d'échappement générés par la combustion vont au matériau, puis sont sortis de la tête de décharge du four rotatif. La température diminue progressivement de la tête du four rotatif à la tête de décharge du four rotatif. La température à la position de trempe de la tête de four rotative peut atteindre 1400 ° C, mais la température à la tête de décharge du four rotatif n'est que 500 à 800 ° C. Les caméras thermiques peuvent surveiller l'état de fonctionnement et les champs de température de la combustion dans le four rotatif en temps réel, pour un affichage visuel en temps réel des requêtes de température et d'historique.

III.Avantages uniques des caméras thermiques dans la détection de four rotatif

1.Les outils professionnels de mesure de la température permettent de sélectionner librement les zones surveillées et d'obtenir automatiquement le point de température le plus élevé pour une inspection régulière. La comparaison des images thermiques permet de découvrir les dommages dans la doublure du four et d'informer le personnel ou les dispositifs d'automatisation des liens pour le contrôle.

2.Les réglages du seuil de température, de la durée et de l'intervalle d'échantillonnage sont disponibles pour permettre la collecte de données. Les caméras thermiques sont utilisées pour mesurer le champ de température de la paroi extérieure. Ensuite, l'analyse est effectuée pour le linéaire relEntre la température de la paroi extérieure et la corrosion dans le revêtement interne réfractaire, et la relation obtenue sert de référence à la réalisation de plans de maintenance.

3.Les caméras thermiques comportent des opérations flexibles et pratiques. Les constructions préliminaires telles que l'installation de plate-forme fixe et la disposition des câbles ne sont plus nécessaires et le coût de maintenance de l'appareil est relativement faible.

4.Le pack de développement secondaire SDK est fourni pour le développement secondaire des utilisateurs.

IV.Modèles recommandés

Surveillance de la température du mur extérieur du four rotatif:

Caméra thermique AT31F/AT61F

• Réglable-20 °C ~ + 150 °C et 0 °C ~ + 550 °C niveaux de mesure

• ± 2 °C ou ± 2% précision de mesure

■La sortie d'alarme d'E/S est prise en charge et les signaux de niveau externe peuvent déclencher la sortie d'alarme

■Les protocoles GB28181 et ONVIF sont pris en charge

■PTZ peut être contrôlé via l'interface RS485

■Mettre en œuvre la surveillance en temps réel en ligne de plusieurs appareils et la collecte de données lorsqu'ils sont équipés d'un logiciel PC professionnel

■Fournit des SDK basés sur Windows et Linux, prenant en charge le développement secondaire par les utilisateurs

Caméra thermique AT31/AT61

■Réglable-20 °C ~ + 150 °C et 0 °C ~ + 550 °C niveaux de mesure

■± 2 °C ou ± 2% précision de mesure

■Plusieurs lentilles sont disponibles pour choisir et la mise au point électrique est prise en charge

■Alimentation PoE et routage de fil facile;

■Les protocoles GB28181 et ONVIF sont pris en charge

■PTZ peut être contrôlé via l'interface RS485

■Mettre en œuvre la surveillance en temps réel en ligne de plusieurs appareils et la collecte de données lorsqu'ils sont équipés d'un logiciel PC professionnel

■Fournit des SDK basés sur Windows et Linux, prenant en charge le développement secondaire par les utilisateurs

Surveillance de la température dans le four:

Caméra thermique AT31U

• Plage de mesure ultra-large de 0 °C à 1500 °C

• ± 2 °C ou ± 2% précision de mesure

• 50Hz haute fréquence de cadre

• Plusieurs outils de mesure fixés à tout moment; capture plein écran haute/basse température; mesure de la température au point central; outil d'analyse de ligne/zone; sélection manuelle de la plage de température

• Prise en charge du développement secondaire basé sur SDK sur Linux et Windows pour faciliter le développement intégré des clients

• Prise en charge de plusieurs protocoles tels que Onvif/GB 28181/ Modbus TCP pour accéder à l'industrie ou au système IoT (prenant en charge les informations de température de la zone de transmission)

V.Logiciel système

Avec l'InfiRay IRT-VMS la mesure de la température thermique industrielle et moSystème de niboring, plusieurs appareils peuvent être mis en réseau pour connecter la plate-forme logicielle pour l'affichage d'images. Un maximum de 64 images en temps réel peut être affiché pour l'aperçu vidéo, et la sélection de la palette, la configuration de l'outil de mesure de température et la configuration d'alarme sont prises en charge. La courbe de données de température et le rapport sont automatiquement générés pour surveiller efficacement l'ensemble du processus dans le four rotatif.

VI.Comment produire une image thermique de qualité supérieure?

Veuillez vous référer aux suggestions suivantes pour l'utilisation d'une caméra thermique pour produire une image thermique de haute qualité du four rotatif:

■Sélectionnez des caméras thermiques avec une sensibilité thermique élevée pour les scénarios avec une petite différence de température régionale dans le four rotatif;

■Sélectionnez des produits ou des niveaux de plages de mesure appropriées en fonction de la température et des scénarios des parois intérieure et extérieure du four rotatif;

■La température est élevée dans l'environnement de fonctionnement des dispositifs dans le rotatif, et des coques antidéflagrantes sont nécessaires pour protéger la lentille. La veste d'eau peut être installée ou une partie de la température dans le rotatif peut être exportée;

■Utilisez d'abord la mesure automatique, puis activez la fonction d'étirement de la largeur de la température. Réglez manuellement la largeur de la température au minimum et incluez la plage de température précédemment mesurée pour enrichir les détails de l'image.