Mesure de la température en temps réel pour garantir la qualité du câble-Application des caméras thermiques dans le potage des câbles

La température de surface de l'encapsulation du câble en caoutchouc doit être mesurée en temps réel pendant la production de câbles, pour satisfaire aux exigences du processus. La caméra thermique est utilisée pour mesurer la température de la surface du câble dans le four, pour obtenir avec précision la température de surface et la température du caoutchouc fondu et contrôler la qualité du câble.

Arrière-plan de l'application:

Dans l'atelier de rempotage de câbles, plusieurs fours de préchauffage en caoutchouc et fours verticaux sont installés. Le matériau en caoutchouc est fondu dans le four de préchauffage. Lorsque la température atteint 60 ° C, le câble traverse le four vertical et le matériau en caoutchouc fondu recouvre le câble. Dans le processus d'empotage des câbles, la mesure de la température doit être mise en œuvre pour le four de préchauffage et le four vertical, en veillant à ce que le caoutchouc soit fondu dans le processus de production.

Exemple d'application:

Une entreprise électronique du Shandong souhaite installer des caméras thermiques pour la mesure de la température en temps réel des câbles. Le personnel d'InfiRay installe 7 caméras thermiques AT31F dans l'atelier en fonction des scénarios d'utilisation et des exigences spécifiques du client. Les caméras thermiques sont installées sur le toit de l'atelier, et les objectifs pointent vers le haut des fours de préchauffage et des fours verticaux pour surveiller la température du processus d'empotage des câbles. Les 7 caméras thermiques couvrent tous les appareils de traitement des câbles et les points de demande de température élevée dans la chaîne de production.

Solution logicielle:

1. Le logiciel industriel de mesure et de surveillance de la température est utilisé pour connecter toutes les caméras thermiques installées dans l'atelier via le réseau, permettant une surveillance unifiée en temps réel avec un logiciel et un affichage sur un seul client d'ordinateur.

2. Les images affichées sont nommées en fonction des emplacements des fours de préchauffage et des fours verticaux couverts par chaque caméra thermique, ce qui permet au personnel de localiser et de surveiller les appareils.

3. une zone de température et l'alarme de haute température dans la zone de température est configurée sur le logiciel pour la position où les câbles sont acheminés. Une fois les appareils installés et mis en service, l'effet d'imagerie et de mesure de la température satisfait le client.

Points forts de la solution:

1. La solution de surveillance par caméra thermique permet une surveillance en temps réel de l'atelier de câbles sans mesure manuelle de la température sur chaque four de préchauffage, ce qui réduit le coût manuel.

2. La caméra thermique AT31F a une résolution 384 × 288, qui peut afficher les câbles. L'objectif grand angle couvre toutes les cibles surveillées et fournit des images stables.

3. Le logiciel de mesure et de surveillance de la température industriel équipé réalise la surveillance en réseau de plusieurs caméras thermiques en ligne et met en œuvre le déploiement et la surveillance pour l'atelier.

4. Un point, une ligne et une zone peuvent être configurés en tant que zones de mesure de température, et des alarmes peuvent être configurées dans chaque zone indépendamment pour une gestion rapide des risques.

En tant que fabricant de premier plan d'IRFPA non refroidi, InfiRay tirera parti de sa technologie de pointe et de ses capacités de production de masse pour présenter sa série de caméras infrarouges avec une taille plus petite, une consommation d'énergie plus faible, des performances plus élevées, et à moindre coût, ainsi que des solutions professionnelles d'imagerie thermique infrarouge, Renforçant ainsi globalement l'application de la technologie d'imagerie thermique infrarouge dans plus de domaines et habilitant diverses industries.