Pourquoi les imageurs thermiques peuvent-ils être largement appliqués dans la détection du traitement des composants (trempe)?

En plus des sélections de matériaux appropriées et de divers processus de formage, un traitement thermique est nécessaire pour donner aux pièces métalliques les propriétés mécaniques, physiques et chimiques requises.

Arrière-plan de l'application:

La machine de trempe à tuyaux creux utilise des courants à haute fréquence pour chauffer et refroidir la surface des pièces. De cette manière, un traitement thermique est mis en œuvre pour la surface, et les températures du centre et la flexion de la pièce sont surveillées. La question de savoir si les températures surveillées satisfont à certaines normes est la base pour déterminer si la pièce est qualifiée. Lorsqu'une pièce est chauffée par des courants à haute fréquence, la pièce sera mise au rebut si la température dépasse un seuil.

Actuellement, la principale méthode de détection est la mesure de la température sur des points uniques. Autrement dit, plusieurs appareils doivent être installés au centre et aux bornes. De plus, les appareils de mesure de température courants ont des plages de mesure limitées et ne peuvent pas repérer le point spécifique de haute température sur une pièce.

Exemple d'application:

Une entreprise de fabrication de Shanghai souhaite intégrer des imageurs thermiques à la machine de trempe à tuyaux creux pour la mesure de la température sur les composants et a les exigences suivantes:

La machine de trempe à tuyaux creux utilise des courants à haute fréquence pour chauffer la surface des pièces, et la température pouvant être portée à 1000 ° C lors du traitement thermique doit être mesurée;

Les données de température mesurées doivent être lues en temps réel pour surveiller directement le processus de chauffage et d'élévation de température, et les appareils n'ont pas besoin d'être arrêtés pour que les travailleurs puissent retirer les pièces pour la collecte de données de température;

③ Plusieurs points de mesure de température doivent être réglés pour surveiller les changements de température de chaque zone afin que les valeurs de température puissent être comparées pour chaque zone, en particulier au centre et aux bornes de la pièce;

④ Les alarmes à haute température doivent être configurées dans la zone mesurée. Des signaux d'alarme doivent être fournis pour arrêter le traitement thermique de la machine de trempe à tuyau creux si la température d'un point quelconque de la zone atteint le seuil supérieur spécifié.

Sur la base du scénario d'utilisation du client et des exigences de détection, InfiRay intègre l'imageur thermique à ultra-haute température AT31U dans la machine de trempe à tuyau creux, ainsi que le logiciel industriel de mesure et d'analyse de la température, pour satisfaire pleinement les exigences de mesure de la température.

Lorsque la pièce mesurée est placée sur la machine de trempe et chauffée par les courants, la température diffère à chaque partie de la pièce. L'imageur thermique à ultra-haute température AT31U peut collecter et afficher les données de température pour chaque partie de la pièce en temps réel, pour repérer le point de température le plus élevé et générer des courbes de changement de température. Avec le seuil de température élevée configuré, des signaux d'alarme seront générés lorsque la pièce est chauffée au seuil de température prédéfini, pour arrêter la machine de trempe et empêcher la pièce d'être endommagée par la surchauffe.

Avantages de la solution d'imager thermique:

1.Le produit est petit et facile à installer et à utiliser. Il convient à l'environnement d'utilisation et peut relier la machine de trempe à tuyau creux;

2.Sur le logiciel back-end, le client peut configurer plusieurs points, lignes et zones pour la mesure en fonction des besoins réels. Les données de température pour chaque zone sont affichées séparément;

3.Il a une large plage de mesure de 0 °C à 1500 °C pour ultra-hiMesure de la température gh et précision de ± 2%, permettant un contrôle strict de la température de la pièce;

4.Le point de température le plus élevé, la température la plus élevée et la température moyenne de la zone sont affichés, sans qu'il soit nécessaire de mesurer la température en un seul point. Cela facilite les opérateurs pour obtenir des informations;

5.Le logiciel génère automatiquement des enregistrements de courbe de changement de température, capture des images de la situation sur place et affiche la température dans le traitement thermique;

6.L'appareil prend en charge les alarmes ponctuelles à haute température. Vous pouvez définir des seuils d'alarme à plusieurs niveaux. Si la température atteint un seuil, les signaux d'alarme sont fournis pour contrôler la machine de trempe.

En tant que principal fabricant d'IRFPA non refroidi, InfiRay tirera parti de sa technologie de pointe et de ses capacités de production de masse pour présenter sa série d'images infrarouges avec une taille plus petite, une consommation d'énergie plus faible, des performances plus élevées, et à moindre coût, ainsi que des solutions professionnelles d'imagerie thermique infrarouge, Renforçant ainsi globalement l'application de la technologie d'imagerie thermique infrarouge dans plus de domaines et habilitant diverses industries.